Që nga debutimi i tij në vitet 1970, dyshemeja vinyl ka vazhduar të rritet në popullaritet në të gjitha tregjet kryesore tregtare.Përveç kësaj, me futjen e teknologjisë së bërthamës së ngurtë, dyshemeja vinyl duket më dinamike dhe e gjithanshme se kurrë më parë falë produkteve si SPC.Këtu,Furnizuesit e parketeve SPCdo të diskutojë se çfarë është dyshemeja SPC, si prodhohet dyshemeja SPC, përfitimet e zgjedhjes së dyshemesë me vinyl SPC dhe disa këshilla për instalimin e SPC për t'u marrë parasysh.
Çfarë është dyshemeja SPC?
Dyshemeja SPCështë shkurtesë për dysheme me përbërje Stone Plastic, e cila është projektuar të jetë identike me materialet tradicionale të dyshemesë, por ofron përfitime më praktike, siç do ta shihni më vonë në artikull.Duke përdorur foto realiste dhe një shtresë të sipërme të pastër vinili, SPC hap derën për një shumëllojshmëri idesh dizajni.
Dyshemeja SPC zakonisht përbëhet nga katër shtresa, ju lutemi vini re.
Shtresa e gërryerjes – Duke luajtur një rol jetësor në jetëgjatësinë e pllakave tuaja, kjo shtresë përdor një shtresë të pastër si oksidi i aluminit që do të mbajë dyshemenë tuaj nga konsumimi i shpejtë.
Shtresa e sipërme e vinylit – Disa lloje premium të SPC prodhohen me një efekt vizual 3D realist dhe mund t'i ngjajnë gurit, qeramikës ose drurit pikërisht kur instalohen.
Bërthama e ngurtë – Shtresa thelbësore është vendi ku ju merrni më shumë për paratë tuaja.Këtu do të gjeni një qendër të papërshkueshme nga uji me densitet të lartë, por të qëndrueshme, që siguron ngurtësi dhe qëndrueshmëri për dërrasat.
Shtresa mbështetëse – E njohur gjithashtu si shtylla kurrizore e dyshemesë, kjo shtresë u siguron dërrasave tuaja instalim shtesë të zërit, si dhe rezistencë natyrore ndaj mykut dhe mykut.
Si bëhet dyshemeja SPC?
Për të mësuar më shumë rreth dyshemesë SPC, le të hedhim një vështrim se si prodhohet. SPC prodhohet përmes gjashtë proceseve kryesore
Përzierja
Së pari, lëndët e para të ndryshme futen në një makinë përzierëse.Pasi futen, lëndët e para nxehen në 125-130 gradë Celsius për të hequr çdo avull uji nga materiali.Pasi të përfundojë, materiali ftohet në mikser për të parandaluar plastifikimin e hershëm ose prishjen e mjeteve ndihmëse të përpunimit.
Nxjerrja
Pas daljes nga mikser, lënda e parë kalon në një proces nxjerrjeje.Këtu, kontrolli i temperaturës është kritik në mënyrë që materiali të plastikohet siç duhet.Materiali kalon nëpër pesë zona, dy të parat prej të cilave janë më të nxehtat (rreth 200 gradë Celsius) dhe zvogëlohet ngadalë në tre zonat e mbetura.
Kalenderimi
Pasi materiali të jetë plastifikuar plotësisht në kallëp, është koha që materiali të fillojë procesin e njohur si kalendim.Këtu, një seri rrotullash të nxehta përdoren për të petëzuar mykun në një fletë të vazhdueshme.Duke manipuluar rrotullat, gjerësia dhe trashësia e fletës mund të kontrollohen saktësisht dhe të mbahen konsistente.Pasi të arrihet trashësia e dëshiruar, fleta mund të ngulitet nën nxehtësi dhe presion.Roli i gdhendjes aplikon dizajnin me teksturë në sipërfaqen e produktit, qoftë si një reliev i lehtë "të rrahur" ose "të thellë".Pasi të aplikohet tekstura, shtresa e sipërme me gërvishtje dhe gërvishtje aplikohet dhe dorëzohet në sirtar.
Makinë për vizatim me tela
Një makinë për tërheqjen e telave që përdor një kontroll të frekuencës së ndryshueshme, e lidhur drejtpërdrejt me motorin dhe e përshtatur në mënyrë të përkryer me shpejtësinë e linjës, përdoret për të ushqyer materialin në prerës.
Prerës
Këtu, materiali është i prerë për të përmbushur kriteret e sakta udhëzuese.Prerësi sinjalizohet nga një çelës fotoelektrik i ndjeshëm dhe i saktë për të siguruar një prerje të pastër dhe të barabartë.
Ngritës automatik i pllakave
Pasi materiali të jetë prerë, ngritësi automatik i dërrasës ngre dhe grumbullon produktin përfundimtar në zonën e paketimit për marrje.
Koha e postimit: Gusht-02-2023